Obróbka plastyczna metali – jak poprawić jej wydajność
Obróbka plastyczna metali to proces wytwarzania kształtowanych elementów metalowych poprzez ich odkształcenie plastyczne. Jest to proces powszechnie stosowany w wielu gałęziach przemysłu, takich jak motoryzacja, elektronika, czy przemysł ciężki.
Aby obróbka plastyczna była wydajna i efektywna, konieczne jest zastosowanie odpowiednich narzędzi. Narzędzia do obróbki plastycznej są narażone na działanie wysokich sił i temperatur, co może prowadzić do ich zużycia i uszkodzenia. Rozwiązaniem są powłoki ochronne, które mogą znacząco poprawić trwałość i wydajność narzędzi do obróbki plastycznej. Zapewniają one ochronę przed zużyciem, korozją i utlenianiem. Ponadto, powłoki mogą poprawiać właściwości ślizgowe narzędzi, co zmniejsza tarcie i zużycie smarów. Wybór odpowiedniej powłoki zależy od rodzaju materiału obrabianego, warunków procesu i wymagań dotyczących wydajności.
Korzyści płynące z zastosowania powłok ochronnych w obróbce plastycznej metali:
- Dłuższa trwałość narzędzi
- Niższe koszty produkcji
- Ograniczone zużycie smarów
- Wyższa niezawodność produkcji
- Lepsza jakość powierzchni
Obecnie, powłoki ochronne są coraz częściej stosowane w obróbce plastycznej metali. Dzięki nim, producenci mogą poprawić wydajność swoich procesów i zmniejszyć koszty produkcji.
Poznaj ofertę JG C.A.H.T
W parku maszynowym JG Group posiadamy maszyny do powłok PVD, a także piece do obróbki cieplno-chemicznej. Nasz dział techniczny podpowie Ci jaką powłokę lub proces hartowania warto wybrać przy określonym rodzaju narzędzi, dostosowując możliwości naszych technologii do Twoich indywidualnych potrzeb.