Proces powlekania PVD

W procesie powlekania PVD części do powlekania umieszcza się w komorze próżniowej, gdzie są podgrzewane do wysokiej temperatury. Następnie bombardowane są jonami argonu, aby usunąć wszelkie zanieczyszczenia z powierzchni. W wyniku tego procesu powstaje czysta, metaliczna powierzchnia, która jest optymalnym podłożem dla powłoki.

Następnie do źródła zawierającego materiał powłoki podawane jest wysokie ujemne napięcie. Powstałe elektryczne wyładowanie gazowe powoduje tworzenie się dodatnich jonów argonu, przyspieszanych w kierunku materiału powłokowego, rozpylając go jednocześnie. W ten sposób materiał powłoki zostaje rozpylony i osadzony na powierzchni części.

Ostatnim etapem procesu jest krystalizacja powłoki. W wyniku tego procesu powłoka uzyskuje pożądaną strukturę i skład.

SPRAWDŹ MOŻLIWOŚCI NASZYCH POWŁOK PVD

M-Lox

W czasach, gdy narzędzia do obróbki skrawaniem są konfrontowane z materiałami high-tech na co dzień, potrzeba skutecznych materiałów powłokowych, które mogą nadążyć za takimi wymaganiami. Powłoka M-Lox została przygotowana do ciężkiej obróbki materiałów w bardzo wysokich prędkościach skrawania, dzięki czemu możliwe są oszczędności chłodziwa w trakcie pracy. Wysoka zawartość aluminium w strukturze powłoki chroni przed ścieraniem narzędzia, tworząc barierę termiczną pomiędzy narzędziem a obrabianą powierzchnią.

D-Lox i D-Lox Gold

Ultra-nowoczesny supernirtid przeznaczony w szczególności do obróbki stali, żeliwa i stopów o wysokiej wytrzymałości. D-Lox charakteryzuje się szczególnie wysoką odpornością na ścieranie. Dzięki strukturze nano-kompozytowej i niskiemu naprężeniu szczątkowemu powlekania, powłoka uzyskuje bardzo dobrą przyczepność, nawet w przypadku bardzo grubych powłok. Dodatkowo powłoka D-Lox wykazuje wysoką odporność na utlenianie i jest przystosowana do pracy na sucho oraz na mokro.

H-Lox

Trudno jest ekonomicznie obrabiać narzędzia o twardości powyżej 50 HRC. Obrabiarki, narzędzia skrawające, oprawki i proces obróbki muszą się wzajemnie doskonale uzupełniać. Precyzyjnie skonstruowany materiał powłoki nabiera szczególnego znaczenia właśnie w tak bardzo złożonym procesie. Nasze powłoki H-Lox są idealnym dopełnieniem w takiej sytuacji. Mogą być osadzone na frezach z pełnego węglika i płytkach do operacji skrawania. Powłoka H-LOX jest bardzo twarda, gładka, termicznie stabilna i wysoce odporna chemicznie.